放眼全球，目前钛产品仍处于供应过剩、生产调整的局面，因此，海绵钛巨头——东邦钛与大阪钛正努力提高成本竞争力、为迎接未来钛材需求复苏期做准备。到2017财年，大阪钛公司通过实施外协业务内部承担、延长生产设备、耐火物的寿命、削减维修费等，预计将削减成本费用50亿日元。东邦钛公司则通过重组生产体制，预计未来将会显现出20亿日元的收益改善成效。此外，东邦钛也能努力推进节能生产。 大阪钛处理除集中生产场地外，还改进了相关生产措施，压缩了设备投资，并且降低了资产折旧费，两年间将削减100亿日元的成本。社长关勇一表示，今后通过延长设备寿命、提高竞争力扩大产品销量，削减固定费用，实现公司螺旋式的上升。 东邦钛通过停运生产设备以及裁员15%，力争降低20亿日元的成本。社长加贺美和夫表示，钛产品成本居高不下的原因就是能源消耗大，公司将狠抓细节努力降低成本。另外，加快与沙特阿拉伯建设海绵钛厂的速度。从2000年开始到2013年，海绵钛每年的增长率在5%左右，预计未来飞机用钛需求将在很长一段时间都比较旺盛。不过，由于受中国等生产过剩的影响，供严重大于求。还有，廉价钛废料利用比率的增加也使得海绵钛的销量锐减。国内电价的上涨也是钛企收益的低迷的原因之一。这样一来，其研究不得不降低产能。加贺美社长表示，供应链中积攒的库存还尚需时日消耗，库存调整将充斥整个 2014财年，到2015财年需求将逐渐恢复。关社长也表示，通过扎实提高成本竞争力先谋求生存，然后在用钛需求回复时再图发展。 2014.8.14