国外现有6座海绵钛生产工厂，除美国Timet公司的产能为8000t／a外，其它的年产能均在万吨以上。其中日本海绵钛生产的氯耗为0.9t／t海绵钛，还蒸电耗为2500kWh／t海绵钛，均低于国内企业的同类指标。 　　钛的应用推广，根本问题在于降低成本。为达此目的，在英国剑桥电解TiO2制备金属钛的基础上，美国Timet公司投巨资积极进行该方法的工业试验，而日本则是在从事改进的剑桥法的工业试验，有可能在5年后投入初步的工业生产。这种新方法将使金属钛的成本下降三分之一到二分之一，可能引起钛工业的一场革命。 　　美国、欧洲和俄罗斯的钛加工材主要用于大型民航客机、军用飞机、航天火箭、导弹、舰船、装甲火炮、电力、化工、汽车等领域。其典型产品为飞机结构件、钛制动机件、压气机叶片和基座、水翼、螺旋桨及轴、支架、浮球、鱼雷发射装置、高压气瓶和全钛冷凝器等。为此，他们开发了大型电子束或等离子冷床炉熔炼炉，大型型材生产线、大型锻件生产线（俄罗斯上萨尔达公司拥有世界最大的75000吨水压机，能生产重达3.2吨的钛锻件），单件重量770Kg以上的大型铸件生产线等。在新型钛合金方面，他们开发了600℃的高温钛合金（英国的IMI834合金、美国的Ti－1100钛合金），高强钛合金（如美国的Ti－1023、Ti－15－3、β21S等），阻燃钛合金Al－loyC（Ti－35V－15Cr），TiAl合金，以及低成本钛合金（如美国的Ti－4.5Fe－6.8Mo－1.5Al）等。 　　日本钛工业的民用技术走在了世界的前列，如有经济指标最优的海绵钛企业，有亦钢亦钛的大卷重钛带生产线。其民用钛制品遍及化工、石化、建筑、冶金、医疗（人体植入件、轮椅等）、交通（汽车、摩托车）、体育（高尔夫球具、网球拍、渔具、钓鱼船等）、日用电子产品（照相机、手表、复印机、打字机、手机、手提电脑等）、炊具（刀、叉、锅、铲等）各个部门。 　　从世界钛科技的发展现状来看，其发展趋势可概括为以下几点： 　　1、钛的低成本化制备、加工技术，包括海绵钛生产、钛合金材料设计及加工过程等的低成本化，这是钛进一步扩大应用的前提条件。 　　2、大型优质钛合金坯料制备技术，包括新型电子束和等离子冷床炉熔炼技术。 　　3、高效、短流程钛合金加工技术，包括单次冷床炉熔炼直接轧制技术，钛带连续加工技术生产等。 　　4、近净成型技术，包括激光成型、精密铸造、精密模锻、超塑成型／扩散连接、粉末冶金、喷射成形等。 　　5、钛的推广应用，包括生物医用钛、汽车用钛、建筑用钛等。