5月28日，国内首台百万千瓦核电机组国产化冷凝器用钛焊管开工会，在西安宝钛美特法力诺焊管有限公司隆重召开。宝钛股份总经理贾栓孝、副总经理杨晓明，以及中国核电工程有限公司、江苏核电有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、法国瓦卢瑞克热交换器管材有限公司、西安宝钛美特法力诺焊管有限公司的领导和嘉宾20余人出席了会议。 西安宝钛美特法力诺焊管有限公司总经理李长江主持会议并就公司成立以来，在工艺技术、产品质量和企业管理等方面所取得的长足进步和发展做了介绍，表示西安宝钛美特法力诺焊管有限公司已经做好了核电管生产的各项准备，公司上下将全力以赴，以严格的管理、有效的控制、精准的操作、抓好每个细节，高质量地圆满完成田湾3#国内首台百万千瓦核电机组国产化冷凝器用钛焊管的生产任务。 中国核电工程有限公司采购部系统处副处长郭计增、业主单位江苏核电有限公司采购处TG项目经理廉博、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司领导以及公司股东方法国瓦卢瑞克热交换器管材有限公司执行总裁阿尔伯特•布鲁牛、宝钛股份副总经理杨晓明分别讲话,从各自的着眼点强调了本次国内首台百万机组国产化冷凝器用钛焊管开工的重要意义，并对项目各个阶段的进度情况做了进一步说明。 哈尔滨汽轮机厂有限公司供应处采购经理刘铸向西安宝钛美特法力诺焊管有限公司签发《开工批准证书》，并宣布国内首台100万千瓦核电机组凝汽器用冷却钛管国产化生产正式开工。开工会后，与会领导和嘉宾参观了生产线。 田湾3#国内首台百万千瓦核电机组国产化冷凝器用钛焊管开工会议的召开，是西安宝钛美特法力诺焊管有限公司发展道路上新的里程碑，标志着西安宝钛美特法力诺焊管有限公司成为国内首家获得核电钛焊管生产资质的企业。 西安宝钛美特法力诺焊管有限公司自2007年建成投产以来，在各方股东的通力支持下，充分发挥自身技术优势，很快建成了一支技术过硬的员工队伍，迅速成长为国内钛焊管生产行业的领军企业，产品质量达到国外同类产品质量水平，产品在国内市场的占有率一度达到20%，已累计生产销售钛焊管2000余吨。随着全球金融危机的爆发以及日本福岛核事故的发生，产品的主要应用领域——滨海电站和核电站建设受到冲击，市场严重萎靡，给企业的生产经营带来了很大影响。在股东的理解和全力支持下，公司集中精力开展新产品研发和技术改进升级，先后突破了厚壁钛焊管、超薄壁钛焊管的焊接技术瓶颈，产品表面质量得到改进和提高，产品规格范围不断扩大，合作开发成功钛焊管切割设备和技术等。产品产能从原设计的600吨/年提高到至少800吨/年，产品规格外径范围从ø10-40mm扩大到ø10-52mm，壁厚范围从0.5-1.0mm扩大到0.3-2.1mm；产品应用领域从单一的滨海电站扩大到核电站、海水淡化、石油化工、煤化工等更加广泛领域。2013年10月，成功获得国内首台百万机组核电站项目——田湾3#的220吨钛焊管的订单，成为国内首家获得核电钛焊管生产资质的企业，开创了公司新的纪元。2014年3月份，已先后通过哈汽及中国核电工程有限公司、业主单位江苏核电有限公司、监理单位黑龙江惠泽电力有限公司等联合检查组的首件和开工监造检查，核电管生产全面铺开。可喜的是，2014年元旦刚过，公司又收到了第二台核电机组田湾4#的220吨订单，中国钛焊管的核电时代终于到来了。正是由于公司上下不懈的努力和拼搏，苦练内功，深挖潜力，提升技术，凭借精益求精的态度和精神以及扎实的工作作风，为迎接机遇的到来打下了坚实的基础，获得了相应的订单。 西安宝钛美特法力诺焊管有限公司总经理李长江，自觉承担起协助板带厂钛带项目产品质量提高和钛焊管应用的工艺技术研究工作，积极推动、促成宝钛钛带取得法国瓦卢瑞克集团的质量认证工作，利用多种渠道和平台向用户积极宣传推广宝钛钛带替代进口钛带在钛焊管产品上的应用等方面做了大量的工作，公司已累计采购使用宝钛钛带100多吨，打开了钛焊管原料国产化的局面，使宝钛成为国内首个实现完整钛焊管产业链的企业，形成了钛带和钛焊管两种产品相互依托、相互促进的优势。 面对日益激烈的国内外竞争，公司在稳住电站市场，抢先进入核电市场后，又通过技术储备和市场应用开发，充分利用既有的比较优势，积极拓展在国内石油化工和海水淡化两大市场的应用，已经取得初步成效。