１至４月份，复合板公司干部职工坚定信心、奋力拼搏，克服了作业场地紧张和原料供应等方面的困难，在极为艰苦的生产条件下完成产量４２６６．５吨，实现产值１．１亿元，生产经营又创佳绩。 宝钛集团对复合材产业发展寄予厚望，确立了今年要实现销售收入２．８亿元的奋斗目标。但随着电厂烟囱合同的减少，所有复合板订单都集中到压力容器复合板用材方面，这些合同的材质规格复杂、数量小，给公司完成目标任务造成较大的压力和困难，对此，公司领导多次召开党员干部职工大会，明确目标、统一思想、树立信心。他们外抓市场订货，内抓生产管理，珍惜和做好每一笔合同，以提高生产效率和管理水平来促进目标和任务的完成。 销售是龙头，订单是关键。全体销售人员在公司的统一部署下，认真贯彻“注重感情，用心去做，讲点艺术”的１２字营销方针，积极走访用户，了解用户的反馈意见和市场信息，积极宣传宝钛品牌，在稳定老用户的同时，努力开发新用户，奋力抢抓每一笔订单，取得了较好成效。保证了公司产量、产值的连续增长。 产品结构的变化，给原料供应工作带来极大挑战。针对市场原料供应紧张的严峻形势，公司多次召集供应工作专题会议，要求原料供应人员牢固树立“资源第一、价格第二”的思想，通过各种渠道，了解原料信息，抓住商机适时采购。另外，还加强了与板带厂和宽厚板材料公司等原料供应单位的沟通和协调，加大了钛板和钢板的采购力度，加快了手续办理速度，从而保证了现场生产的原料供应。 由于公司作业场地小且工序分散，爆炸焊接在野外进行，矫直、退火、刨边等工序必须外委，内部生产也是两地作业，给物料周转、质量控制造成极大困难，生产效率难以提高。对此，公司强化生产组织人员的指挥协调能力，加强生产进度安排的计划性和周密性，将公司内部的生产工序往前移，为外协工序赢得了充裕的时间。生产调度员、计划员、技术员积极深入一线跟踪生产，了解掌握生产进度，及时解决现场问题，千方百计加快现场的生产节奏。 对于复合板生产，爆炸焊接是关键工序。今年１—３月份天气寒冷，气温骤升骤降，对爆炸焊接生产很不利，稍有不慎，就会发生爆炸缺陷、裂钢现象。为保证产品质量，爆炸人员在进山作业时，对一些幅面较大的钛钢复合板采用加热后再实行爆炸的办法，提高成材率和爆炸焊接质量，板材贴合质量相当好，但生产效率也随之降低了。为保证生产进度，爆炸人员放弃节假日休息，抓紧一切时间抢进度，努力提高班产量，另外，复合板公司还采取了各种有效措施，确保了装备公司和南京宝钛公司合同的执行。